主席令划定环保红线，助焊剂VOCs减排刻不容缓！

据研究证明VOCs是破坏大气臭氧层发生光化反应的罪魁祸首。人们环保意识的加强对绿色制造的要求越来越高，更与企业合规经营、市场竞争力直接挂钩。升级绿色制造成为微电子焊接行业生存与发展的必然选择。而作为微电子焊接行业的关键核心材料，助焊剂的节能减排、降低VOCs排放变得尤为重要！

迄今，国内相继颁布了《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB 38508-2020）和《微电子和电子组装用清洗剂中挥发性有机物和特定有害物质限量》（DB4403/584-2025）对微电子行业的VOCs进行管控。

然而受配方设计、工艺、产品可靠性等因素影响，当前助焊剂行业 VOCs 排放水平因产品类型不同呈现明显分层。传统高 VOCs 产品多以低沸点的异丙醇、乙醇等为主成分，其仍占据一定市场份额，这与无 VOCs 产品形成鲜明对比。

面对行业内传统产品高VOCs的现状，以及随着严苛环保法规的出台，助焊剂行业要实现VOCs减排，不能依赖末端治理的“被动补救”，而需聚焦“源头控制+全链适配”的核心逻辑，从源头配方设计关键环节突破。

唯特偶深耕微电子焊接材料多年，是积极践行绿色制造、履行社会安全责任的标杆企业。公司提前布局低 VOCs 系列产品，成功研发无 VOCs 助焊剂并实现投产，助力合作企业节能减排，为国家 2030 碳达峰目标的实现贡献唯特偶力量。

 1. 合规打底：权威标准精准检测

唯特偶全系列产品严格遵循绿色环保相关核心要求：在国内尚无助焊剂领域专属 VOCs 标准的情况下，产品的 VOCs 定义、含量限值及核算方法，均参照《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB 38508-2020）执行。

2. VOCs 指标：远优于行业水平 

在环保政策趋严与市场绿色需求的双重驱动下，助焊剂行业的VOCs含量水平已成为企业核心竞争力的关键指标之一。唯特偶系列助焊剂产品展现出突出的环保优势，其中WTO-109无额外VOCs 挥发性成分，环保性能优于行业普遍水平，助力企业在环保合规、成本控制与市场竞争中抢占先机。

3. 硬核支撑：技术专利+权威认证

唯特偶积极构建核心技术矩阵，以破解行业环保与性能平衡难题，既实现VOCs深度减排，又保障焊接工艺可靠性。

 

核心技术矩阵

 

水基无VOC配方技术：以去离子水为溶剂，添加纳米润湿剂，解决水基产品干燥慢、扩展性差的行业痛点。

无结晶改性树脂技术：消除焊接残留结晶，助力光伏组件转换效率提升。

 

专利与认证背书

 

核心专利：2项发明专利授权（含ZL2024 1 1719116.0一种光伏水基助焊剂及其制备方法和应用），构建技术壁垒。

 

 

国际认证：通过REACH、RoHS 2.0、IATF16949汽车电子质量体系认证，顺利通过苹果、华为、比亚迪等头部客户环保审核。

 

性能保障：表面绝缘电阻≥1.0×10⁸Ω，全维度满足电子、光伏、汽车等高端场景可靠性要求。

 

4. 核心价值

选择唯特偶无VOCs助焊剂，不仅能实现“96%-99.5%减排率+百万级环保税节省”的直接收益，更能凭借权威合规资质、顶尖产品性能，突破下游客户环保审核壁垒，获取产品溢价与市场先机。在绿色发展成为行业共识的当下，唯特偶以技术创新为核，以数据实力为证，与客户共赴“合规降本+价值升级”的双赢之路。

从《环境保护税法》试点落地到下游客户环保需求升级，助焊剂行业VOCs减排已不仅是政策要求，更是企业实现高质量发展的战略选择。唯特偶始终以“技术创新推动绿色制造”为理念，将VOCs减排融入产品研发全流程，用低/无VOCs助焊剂产品为行业提供可落地、高价值的解决方案。

未来，唯特偶将持续深耕前沿技术，推动助焊剂行业从“合规减排”向“价值升级”跨越，与产业链伙伴携手，在守护蓝天碧水的同时，共同构筑更具竞争力的绿色产业生态，让环保创新成为产业可持续发展的核心动力！